SMT車間關(guān)于PCB板的要求

一、 工藝邊 工藝邊一定加在PCB板長邊上。因為一般我們都會選PCB短邊與傳送帶方向垂直進(jìn)行過板，這樣板子傳送才平穩(wěn)。如下圖所示 如果工藝邊加在PCB板短邊上，會使板子傳送不平穩(wěn)，造成板子在傳送帶方向前進(jìn)困難。如下圖所示

二、 拼板設(shè)置 對SMT車間來講，最理想的拼板應(yīng)該是設(shè)置成防呆的，這樣可以確保不會因為人為的疏忽造成“板子放反——印刷機刷反——貼片機貼反”的連鎖反應(yīng)。 防呆設(shè)置圖示例如下： 值得注意的是，當(dāng)拼板進(jìn)行了防呆處理后，相應(yīng)的MARK點也必須進(jìn)行防呆處理，否則就失去了“防呆”作用，后面會詳細(xì)說明。

三、 MARK點設(shè)置 目前我們的板子在MARK點設(shè)置方面相比于其它方面，算是問題最多的一塊，同時對我們來說也算是最重要的一環(huán)，因此它的要求比較多，下面詳細(xì)說說。

1. MARK點位置 因為MARK點的位置的設(shè)置與機器設(shè)備的種類密切相關(guān)，所以各個公司應(yīng)該都有自己的最低標(biāo)準(zhǔn)，且不盡相同。我們公司的最低標(biāo)準(zhǔn)：MARK點直徑1.0mm,中心點與板邊距離最少3mm. 至少設(shè)置兩個MARK點，設(shè)于PCB對角兩端，距離越遠(yuǎn)越好。

2. MARK點可讀性 可讀性是指機器盡可能短的時間內(nèi)識別到此MARK點且MARK中心不發(fā)生明顯偏移?？勺x性大致取決于兩個方面：MARK點的形狀（夠圓，邊緣夠光滑）及與周圍的對比度。一般規(guī)定Mark 點中心的標(biāo)記點為金屬銅箔，直徑1.0mm，周圍空曠對比區(qū)直徑3mm。Φ3mm范圍內(nèi)不允許有絲印、焊盤或V-Cut 等。Mark點標(biāo)記應(yīng)與基板材料之間呈現(xiàn)高對比度具體參考關(guān)于Mark點設(shè)計的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3. MARK防呆性 ① 如果PCB板采用防呆設(shè)置，則MARK點必須進(jìn)行防呆處理。具體圖示如下： ② 如果PCB板未采用防呆設(shè)置，那么MARK點就不能設(shè)置成防呆的，否則就會造成“板子放反——印刷機刷反——貼片機貼反”的連鎖反應(yīng)。未采用防呆設(shè)置PCB板MARK點設(shè)置圖示如下： 四、 PCB板曲翹程度 PCB板的曲翹程度同樣影響到貼裝精度，并且會造成PCB板在傳送帶方向前進(jìn)不平穩(wěn)，應(yīng)該是越小越好。PCB板的曲翹程度與供應(yīng)商的包裝方式有很大的關(guān)系。對于PCB板的曲翹程度，我們最低要求就是不能影響在傳送帶上面的前進(jìn)。（小方燈光源板嚴(yán)重曲翹，造成板子堵在傳送帶上面不能自主前進(jìn)，所以才專門在這兒提起這項參數(shù)） 以上這些標(biāo)準(zhǔn)針對我們公司絕大部分產(chǎn)品已經(jīng)可以滿足要求，以后的新產(chǎn)品量產(chǎn)前請知會供應(yīng)廠家。另外，鋼網(wǎng)制作時也應(yīng)有與PCB相對應(yīng)的MARK點，以便實現(xiàn)精確印刷。 SMT車間