上錯(cuò)料：

下線錯(cuò)

1.產(chǎn)線下線的尾數(shù)料從飛達(dá)上拆下來(lái)時(shí)無(wú)料盤(pán)的,阻容類需助拉或機(jī)動(dòng)拿去用LCR儀測(cè)試后在料帶上用油性筆簽P/N,姓名日期,以減少錯(cuò)料機(jī)遇及發(fā)現(xiàn)錯(cuò)料后可以追蹤到責(zé)任人.非阻容類需機(jī)動(dòng)或助拉確認(rèn)清楚后再卷料盤(pán).

2.點(diǎn)數(shù)機(jī)處盤(pán)點(diǎn)料盤(pán)用沒(méi)有貼紙的料盤(pán),上面標(biāo)識(shí)好盤(pán)點(diǎn)專用料盤(pán),用油性筆寫(xiě)在料盤(pán)表面,卷料時(shí)可以清楚的看到料盤(pán)上標(biāo)識(shí)的字,盤(pán)點(diǎn)后卷回原料盤(pán),以防盤(pán)點(diǎn)卷錯(cuò)料盤(pán)；

3.多個(gè)人同時(shí)下線,但必須1個(gè)人將1個(gè)模組物料下線下完,不允許2個(gè)人下同一模組物料；

4.不允許同時(shí)取兩站飛達(dá),必須取一站飛達(dá).核對(duì)一站上機(jī)紙P/N,找對(duì)應(yīng)P/N的物料盤(pán)卷物料；

5.電感下線必須下一站簽核一站,由IPQC按上機(jī)紙及站位簽核對(duì)應(yīng)的P/N及姓名,而且簽核時(shí)不得卸了飛達(dá)再找IPQC簽核；

未掃描

1.上料員在上料時(shí)必須上一盤(pán)掃一盤(pán),而且必須先接料后掃描；

2.在PDA異常的情況下,必須是借用其它線體的PDA或經(jīng)過(guò)助拉以上人員確認(rèn)后再通知IPQC進(jìn)行核對(duì),并做好手工記 錄；

3.多用量(超過(guò)10個(gè))必須做手工上料記錄；

接錯(cuò)站

1.換料時(shí)必須是先接料后掃描；

2.掃描時(shí)需確認(rèn)掃描站位是否正確;不可接錯(cuò)到相鄰站位；

挪料錯(cuò)

1.物料必須按發(fā)料清單及上機(jī)紙來(lái)使用.不能私自挪用其它工單的專用料.有些物料是同一系列不同型號(hào)的專用物料；

雖為同一系列.但不一定每個(gè)型號(hào)都可用.挪料時(shí)必須核對(duì)該物料是否為AVL指定物料；

散料錯(cuò)

1.上散料前自行確認(rèn)OK后還必須要找到IPQC進(jìn)行確認(rèn)；

2.有UPN的必需掃描;

3.手放散料一定要找IPQC確認(rèn)方向；

4.LED必須做手工上料記錄并需留樣測(cè)燈顏色是否正確；

來(lái)料錯(cuò)

來(lái)錯(cuò)料

各部門(mén)核對(duì)物料時(shí)必須核對(duì)實(shí)物與P/N的一致性,尤其是核對(duì)字庫(kù)等貴重物料必須要每盤(pán)核對(duì),防止中間單個(gè)的混料錯(cuò)料；

反向：

來(lái)料反

1.所有有方向的物料接料或換料時(shí)需確認(rèn)是否與上一盤(pán)物料方向一致；防止主代用料反向造成貼片反向；

確認(rèn)反

1.確認(rèn)有極性的物料時(shí)一定要仔細(xì)確認(rèn)方向,有樣板時(shí)必須核對(duì)樣板；

2.對(duì)疑問(wèn)物料必須找到技術(shù)部門(mén)確認(rèn)清楚后才能生產(chǎn)；

貼反向

1.PE在調(diào)機(jī)后第一塊板需拿放料圖核對(duì)其方向的正確性,并及時(shí)通知IPQC進(jìn)行核對(duì)；

2.IPQC在核對(duì)時(shí)需注意及方向和極性.

3.托盤(pán)上料需核對(duì)上機(jī)紙方向是否一致；

4.料帶寬度在32mm以上的有方向性物料接料時(shí)一定要與前一卷料或上機(jī)紙核對(duì)上料方向；

混板：

包裝混

1.包裝臺(tái)面上絕對(duì)不允許放多種型號(hào)的板；

2.包裝時(shí)需看清所包機(jī)型后再確認(rèn)與包裝箱內(nèi)實(shí)物是否一致；

3.合箱或不良板填板時(shí)需仔細(xì)確認(rèn)清楚兩者是否為同一版本同一型號(hào),并現(xiàn)場(chǎng)通知QA確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行封箱工作；

4.包裝箱內(nèi)必須放置A5膠套標(biāo)示卡,并注明型號(hào)；

5.同一系列不同型號(hào)及相似板型號(hào)分開(kāi)線別下拉生產(chǎn)；

狀態(tài)混

1.修理板在修理完成后需單獨(dú)下線測(cè)試后,單獨(dú)送檢QA；

2.產(chǎn)線需將已生產(chǎn)與未生產(chǎn)的標(biāo)示好,防止混下拉；

3.在填寫(xiě)外箱標(biāo)示卡時(shí)需箱內(nèi)取板確認(rèn)是否標(biāo)示型號(hào)與與箱內(nèi)實(shí)物一致；

條碼混

1.修理板相同系列不同型號(hào)分開(kāi)安排不同的人員進(jìn)行修理;

2.修理板修理完成后需將原條碼貼回PCBA上,由測(cè)試線重新下拉時(shí)打印新的條碼貼上；

3.修理板貼條碼前需由IPQC確認(rèn)是否對(duì)應(yīng)；

申補(bǔ)AVL物料：

申補(bǔ)物料為AVL物料

1.申補(bǔ)清尾料時(shí)申請(qǐng)郵件中必須附當(dāng)批次AVL指令單,PMC收到后要仔細(xì)核對(duì)不要申請(qǐng)到AVL物料.如生產(chǎn)未附AVL,申請(qǐng)回的物料為AVL物料,責(zé)任歸生產(chǎn)部,如附了AVL單,申請(qǐng)回的物料為AVL物料,責(zé)任歸PMC；

2.IQC檢驗(yàn)物料時(shí),正常套料是要用AVL單核對(duì),清尾補(bǔ)料時(shí)也必須根據(jù)補(bǔ)單資料查找相對(duì)應(yīng)的批次AVL單進(jìn)行核對(duì);

3.PMC排清尾計(jì)劃時(shí),計(jì)劃上必須排清尾工單原始對(duì)應(yīng)的工單號(hào),品質(zhì)依據(jù)工單號(hào)查明對(duì)應(yīng)批次AVL單進(jìn)行核對(duì),如只寫(xiě)明清尾幾個(gè)字不可開(kāi)線生產(chǎn)。