一、 定義

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（Standard Operation Procedure ）SOP是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的作業(yè)步驟和應(yīng)遵守的事項(xiàng)；是作業(yè)員的作業(yè)指導(dǎo)書；是檢驗(yàn)員用于指導(dǎo)工作的依據(jù).

二、 SOP的由來

在十八世紀(jì)或作坊手工業(yè)時(shí)代，制作一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至從頭至尾是一個(gè)人完成的，其人員的培訓(xùn)是以學(xué)徒形式通過長時(shí)間學(xué)習(xí)與實(shí)踐來實(shí)現(xiàn)的.隨著工業(yè)革命的興起，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品日益困難，如果只是依靠口頭傳授操作方法，已無法控制制程品質(zhì)，采用學(xué)徒形式培訓(xùn)已不能適應(yīng)規(guī)模化的生產(chǎn)要求.因此，必須以作業(yè)指導(dǎo)書形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法.

三、 SOP的作用

1、將企業(yè)積累下來的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中，以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失；

2、使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn)，快速掌握較為先進(jìn)合理的操作技術(shù)；

3、根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，易于追查不良品產(chǎn)生原因；

4、樹立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶信賴與滿意；

5、是貫徹ISO精神核心（說、寫、做一致）之具體體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化，生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡單化；

6、是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術(shù)資料.

四、SOP的重要性（4.1從生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)的需要角度）

有這樣一個(gè)問題：品質(zhì)是

1、設(shè)計(jì)出來的？ 2、管理出來的？

3、制造出來的？ 4、檢驗(yàn)出來的？

答案是3你信服嗎？品管專家[戴明]是這樣說的.不錯(cuò)，我們不能否認(rèn)其它三個(gè)方面對于產(chǎn)品的品質(zhì)有很大的影響，但是，工廠中，最重要的人不是廠長，也不是工程師，而是那些默默的在鎖合螺絲或是插件的普通員工，還是這些最最普通，默默無聞的人，支撐起這宏偉工廠.

我們?nèi)パ矙z時(shí)——

常問員工這樣一個(gè)問題:為何這樣操作?回答的是[因?yàn)樯厦娼形疫@樣做,所以這樣做]在如此重要的制造過程中,不知道按何種標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范作業(yè),卻以口頭的方式傳授,以這樣的方式傳過數(shù)次后失真率就達(dá)80%.

生產(chǎn)現(xiàn)場管理呼吁:

1、標(biāo)準(zhǔn)化 2、規(guī)范化 3、操作簡單化

產(chǎn)品要一次做好,關(guān)鍵就在這里,若等到錯(cuò)了再來返工,損失巨大而無謂!因此需管制好.

1、每一個(gè)作業(yè)員的動(dòng)作;

2、每一個(gè)站的管理值(如:烙鐵溫度、電批力矩);

3、每一個(gè)站的材料無誤.

SOP的重要性(4.2:從品質(zhì)管理需要的角度)

五、SOP的制作

(1)我們公司之SOP統(tǒng)一由制程管制部門制作(包括變更修改).

(2)制程管制部門根據(jù)新機(jī)種(EPR)試作完成之排站進(jìn)行圖片的拍攝及作業(yè)內(nèi)容來安排制作SOP,作為(MP)量產(chǎn)之作業(yè)依據(jù).

(3)SOP制作后需經(jīng)工程負(fù)責(zé)人簽核確認(rèn)OK后送至文管室發(fā)行。

SOP的制作 (目視管理的原則)

1、SOP力求一目了然,使員工容易明白,易于遵守,從而達(dá)到目視管理的目標(biāo).

2、目視管理——是綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、和社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果,利用形象直觀,色彩及物體刺激視覺感知資訊來達(dá)到提高生產(chǎn)管理活動(dòng)的一種管理方式.它是以視覺信號(hào)為基本手段.

研究發(fā)現(xiàn):操作員工受資訊最常用的感覺器官是眼、耳和神經(jīng)末梢,其中又以視覺最為普通.

SOP的制作 (SOP標(biāo)準(zhǔn)格式)

SOP標(biāo)準(zhǔn)格式之內(nèi)容包括以下14項(xiàng),其中以操作內(nèi)容(包括圖片)及注意事項(xiàng)為主體.

1、 機(jī)種（Model）

2、 工程(Engineering)

3、 站別(Station)

4、 作業(yè)名稱(Workmanship)

5、 文件編號(hào)(Documents No.)

6、 版本(Version)

7、 工程編號(hào)(Engineering No.)

8、 作成日期（Date）

9、 操作內(nèi)容(Operation Procedure)

10、注意事項(xiàng)(Warning item)

11、重要管理項(xiàng)目(Item in Control)

12、使用部品(Using Parts)

13、使用治具(Using tools)

14、變更記錄(Chang record)

六、制造單位責(zé)任

以教育訓(xùn)練為主,監(jiān)督為輔.向作業(yè)員詳解SOP之重要性:

1、在生產(chǎn)前,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)對員工進(jìn)行培訓(xùn);

2、生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)放置在工作場所,以便員工生產(chǎn)時(shí)參照,管理員指導(dǎo)時(shí)檢核;

3、嚴(yán)格按照SOP要求執(zhí)行,當(dāng)有更改流程排序、作業(yè)方法及管理值時(shí),應(yīng)提出要求申請變更,不得私自修改SOP.

七、品管單位責(zé)任

1、稽核生產(chǎn)線是否按照SOP作業(yè),并核對SOP的完整性,合理性.

2、對現(xiàn)場作業(yè)提出制程改進(jìn)意見及建議.

3、追蹤改善SOP之問題點(diǎn),直至改善為止.

4、對制程問題點(diǎn)進(jìn)行研究與分析,持續(xù)追蹤,防止問題再發(fā).