1．目的：

確認新產(chǎn)品是否存在設(shè)計上的缺陷及杜絕新產(chǎn)品在量產(chǎn)前可能出現(xiàn)的一列問題.

2．適用范圍：

本規(guī)定適用于所有新產(chǎn)品試產(chǎn)及物料試產(chǎn).

3．定義：

3.1所有在本司第一次導(dǎo)入上線產(chǎn)品或第一次使用物料的完整跟蹤過程。

4.新產(chǎn)品導(dǎo)入及試產(chǎn)過程:

4.1新產(chǎn)品信息收集。按“新產(chǎn)品技術(shù)資料、治具轉(zhuǎn)移明細”〈如表一〉要求，先由市場部提供將要導(dǎo)入產(chǎn)品的相關(guān)資料并提供新客戶的聯(lián)系方式。

4.2新產(chǎn)品資料轉(zhuǎn)換。工程根據(jù)市場部提供新產(chǎn)品資料，按本司工藝文件格式要求轉(zhuǎn)換內(nèi)部資料，包括BOM入系統(tǒng)、產(chǎn)品原件位置圖、打件加工注意事項等。

4.3新產(chǎn)品鋼網(wǎng)制作。市場部與客戶確認鋼網(wǎng)是否由本司代開，在得到代開確認信息后，工程部在與客戶工程確認鋼網(wǎng)開孔要求后，填寫鋼網(wǎng)制作要求在規(guī)定時間內(nèi)將鋼網(wǎng)制作好。

4.4新產(chǎn)品產(chǎn)前會議前期準備。在召開試產(chǎn)會議前，由工藝工程師向客戶工程了解產(chǎn)品特點、工藝流程、加工要求及注意事項。對照“新產(chǎn)品技術(shù)資料、治具轉(zhuǎn)移明細”要求，確認市場部不能提供部分進一步與客戶工程溝通，把缺少資料、治具準備好。確認由本司制作部分則提出申請制作要求，安排制作。在客戶無法給出明確要求時，則由工藝工程師初步定義產(chǎn)品加工流程及要求，待產(chǎn)前會議召開時與各部門商討后，最終定論。

4.5新產(chǎn)品產(chǎn)前會議召開。新產(chǎn)品產(chǎn)前會議一般由工藝工程師主持，召開地點一般設(shè)在工程部工藝組辦公區(qū)。工藝工程師根據(jù)新產(chǎn)品加工工段要求召集相關(guān)人員。參會人員一般有工藝工程師、設(shè)備工程師、回流焊工程師、SMT主管、SMT QE、市場部助理、PMC主管、DIP主管、波峰焊工程師、DIP QE、DIP PE、組裝部主管、組裝部PE等。由工藝工程師負責(zé)作好會議記錄，內(nèi)容包括主要產(chǎn)品特點、工藝流程、加工要求及注意事項。所有參會人簽名確認，同時將會議記錄通報各部門。

4.6新產(chǎn)品試產(chǎn)過程跟進。當(dāng)試產(chǎn)開始時以工藝工程師為主導(dǎo)，各部門協(xié)助。按工藝流程必須有專門的人員負責(zé)現(xiàn)場跟進，現(xiàn)場記錄所出現(xiàn)的問題點并隨時及時作出處理。對于因材料及設(shè)計所產(chǎn)生的問題要及時與客戶溝通后再作處理。待試產(chǎn)完成，各部門將記錄信息如實填寫到 “試產(chǎn)報告”〈如表三〉中.工程部負責(zé)將試產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題點匯總至“試產(chǎn)總結(jié)”中，并將問題點中所涉及的有關(guān)產(chǎn)品本身所有問題點及時反饋到客戶端。

5.新產(chǎn)品試產(chǎn)試產(chǎn)結(jié)論

在試產(chǎn)結(jié)束并完成交貨。以客戶反饋信息為準，確認試產(chǎn)成功或再次試產(chǎn)。若一種產(chǎn)品出現(xiàn)二次試產(chǎn)或多次試產(chǎn)，作業(yè)流程和第一相同，必須完整保存每次試產(chǎn)記錄。便于追蹤及對產(chǎn)品的完善。